东莞晶科承接螺杆式空气压缩机保养 空压机保养 压缩机保养 螺杆机保养 **技术、**服务
一、进气空滤芯的保养。
空气滤清器是滤除空气尘埃污物的部件，过滤后的干净空气进入螺杆转子压缩腔压缩。因螺杆机内部间隙只允许15u以内的颗粒滤出。如果空滤芯堵塞破损，大量大于15u的颗粒物进入螺杆机内循环，不仅大大缩短机油滤芯、油细分离芯的使用寿命，还会导致大量颗粒物直接进入轴承腔，加速轴承磨损使转子间隙增大，压缩效率降低，甚至转子枯燥咬死。
二、机油过滤器的更换。
新机次运行500小时后应更换机油芯，用**用扳手反旋油滤芯取下，新滤芯装上前加螺杆机油，滤芯密封用双手拧回油滤座，用力拧紧。 建议每1500-2000小时更换新滤芯，换机油时同时更换油滤芯，在环境恶劣时使用应缩短更换周期。 严禁超期限使用机油滤芯，否则由于滤芯堵塞严重，压差超过旁通阀承受界限，旁通阀自动打开，大量赃物、颗粒会直接随机油进入螺杆主机内，造成严重后果。 柴动螺杆机**机机油过滤芯及**过滤芯的更换应遵循**机保养要求进行，更换方式与螺杆机油芯类似。
三、油细分离器的维护更换。
油细分离器是将螺杆润滑油与压缩空气分离的部件，正常运行下，油细分离器的使用寿命在3000小时左右，但润滑油的品质及空气的过滤精度对其寿命有巨大的影响。可见在恶劣使用环境下必须缩短空滤芯的保养更换周期，甚至考虑加装前置空气滤清器。 油细分离器在到期或者前后压力差超过0.12Mpa后必须予以更换。否则会造成电机过载，油细分离器破损跑油。 更换方法： 拆下油气桶盖上安装的各控制管接头。取出装油气桶盖上伸入油气桶内的回油管，拆出油气桶上盖紧固螺栓。 移开油气桶上盖，取出油细。除去粘在上盖板上的石棉垫及污物。 装入新的油细分离器，注意上下石棉垫必须加钉订书订，压紧时石棉垫必须摆整齐，否则会引起冲垫。 按原样装回上盖板、回油管、各控制管，检查有无泄漏。
四、 螺杆式空压机配件机油的保养及更换。
螺杆机油的好坏对喷油螺杆机的性能具有决定性的影响，良好的油品具有抗氧化稳定性好、分离迅速、清泡性佳、高粘度、防腐性能好，因此，用户必须使用纯正的本公司**用螺杆机油。
新机磨合期500小时后进行**油品更换，以后每运行2000小时更换新油。换油时同时更换油过滤器。在环境恶劣的场所使用缩短更换周期。 更换方法： 起动空压机运行5分钟，使油温升至50℃以上，油品粘度下降。 停止运行，当油气桶内存有0.1Mpa压力时，打开油气桶底部的放油阀，接上储油罐。放油阀应慢慢打开，以免带压带温润滑油四溅伤人污物。等润滑油成滴状后关闭放油阀。拧开油滤芯，把各管路里的润滑油同时放尽，换上新油滤芯。 打开加油口螺堵，注入新油，使油位在油标刻度线范围内，拧紧加油口螺堵，检查有无渗漏现象。 润滑油在使用过程中必须经常检查，发现油位线太低时应及时补充新油，润滑油使用中也必须经常排放冷凝水，一般情况每周排放一次，在高温气候下应2-3天排放一次。停机4小时以上，在油气桶内无压力情况下打开放油阀，排出冷凝水，看到有机油流出时迅速关闭阀门。 润滑油严禁不同品牌混合使用，切忌润滑油超期使用，否则润滑油品质下降，润滑性不良，闪点降低，极易造成高温停机，引起油品**。 承接螺杆空压机维修/螺杆空压机 艰 87压缩机的阴阳转子使用的是主、从动齿轮，无油螺杆使用的是同步齿轮，由于阴阳转子之间和转子与客体之间间隙较小，径向位移过大会损坏转子以及壳体内表面，即使修复后也会影响空压机打量，作较多的无用功。
2、空压机箱体要密封使用
夏季通常依据散热需要，K3220和K21**/B都是打开箱体盖板。通过咨询**，箱体冷却风道设计流向都是特定设计，打开箱门虽说能降低部分组件的外表温度，但这种操作破坏了机组的整体通风设计，效果较差。
3、严格要求使用**油滤
空压机润滑油的油滤是特殊制造的，油进口是一个O形环密封和压紧弹簧，而**用油滤内部有一个**的油压低安**阀，当油压过低时，能够**机组跳机后的润滑需要，对喷油螺杆压缩机尤其重要。
4、严格遵守润滑油使用
无油机，润滑油使用期限较长，换油周期大约两年或连续运行12000h；喷油机，约2000～4000h。定期分析润滑油中的水含量，含水较高时，必须**部更换。更换润滑油时，排油要**，机头、油槽、油冷器、油滤器、断油阀都有排净丝堵，排油前要**机作运行一段时间，**油温。
5、电机加脂
电机加脂时，必须**在稳定负荷、恒定转速下进行；无油机，每2000h每端加脂20g，喷油机，每2000h每端加脂75g。
6、停机
对无油机，停机操作尤其重要，停机前必须打开中后冷却器手动排水阀，**排放冷凝水，然后按“卸载”按钮，**机组10%负荷下运行20min，**吹干转子表面的水分（转子表面是一层四**乙烯保护套）。
7、严格防止转子反转
转子反转会减少润滑喷油量，使阴阳转子咬死，同时使转子受力反向，转子末端同机头壳体内表面摩擦。
8、出口压力控制
出口压力每增加0.1MPa，每立方米压缩空气将多耗能6.5～7kW。
9、避免喷油机机组长时间卸载运行
喷油机机组长时间卸载运行危害较大，长时间卸载运行会引起油分离器中水含量增加，油乳化可能性增大。
10、冷却水温度
冷却水温度太低危害大，冷却水温度太低会使油温过低，油水分离困难，同时机头温度太低，无油机低压空气中液态水进入高压缸，损坏转子。
11、空滤
对无油机，由于阴阳转子之间、转子与壳体之间的间隙较小，较小的颗粒可能引起转子卡死。
12、机头正常温度
机头正常温度=环境温度+60℃
13、电气定期检查
三相电压如果有1%的不平衡，会引起电流超过10%的变化。三相电压3.5%的不平衡，会引起电机温升增加25℃
14、东莞晶科团体**：空压机设备销售、维修、保养、维护，节能改造及配件供应。
15、24小时服务热线：138-2576-6161
